Nernst1735酸露點(diǎn)儀是實(shí)時(shí)在線測(cè)得鍋爐，加熱爐煙氣中的酸露點(diǎn)溫度。根據(jù)所測(cè)得的酸露點(diǎn)溫度可有效控制好鍋爐和加熱爐排煙溫度，減少設(shè)備低溫硫酸露點(diǎn)腐蝕，提高運(yùn)行熱效率，增加鍋爐運(yùn)行安全性并且延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
酸露點(diǎn)儀應(yīng)用特性：
使用Nernst1735酸露點(diǎn)儀后，即可準(zhǔn)確地知道鍋爐，加熱爐煙氣中的酸露點(diǎn)值，以及氧量，水蒸汽（%水汽值）或露點(diǎn)值（-50℃～100℃）和含水量（G克/KG每公斤）和濕度值RH，用戶可根據(jù)儀器的顯示或2路4-20mA輸出信號(hào)來(lái)控制排煙溫度在稍高于煙氣酸露點(diǎn)的某個(gè)范圍內(nèi)，以避免低溫酸性腐蝕，增加鍋爐運(yùn)行安全性。
酸露點(diǎn)儀應(yīng)用原理：
在工業(yè)鍋爐或電廠鍋爐，石油煉化企業(yè)，加熱爐，一般使用化石燃料（天燃?xì)?、煉廠干氣、燃煤、重油等作為燃料）。這些燃料中或多或少都含有一定量的硫，在過(guò)氧燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生SO2，由于燃燒室中有過(guò)量的氧氣存在，在通常的過(guò)剩空氣條件下，有少量的SO2進(jìn)一步與氧結(jié)合生成SO3以及Fe2O3和V2O5（煙氣和受熱金屬面表面含有此成分）。全部SO2中約有1~3%轉(zhuǎn)化成SO3。在高溫?zé)煔庵械腟O3氣體不腐蝕金屬，但當(dāng)煙氣溫度降到400℃以下，SO3將與水蒸氣化合生成硫酸蒸汽，其反應(yīng)式如下：
SO3+H2O----------H2SO4
當(dāng)硫酸蒸汽凝結(jié)到爐子尾部受熱面上時(shí)就會(huì)發(fā)生低溫硫酸露點(diǎn)腐蝕。與此同時(shí)，這些凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體，還會(huì)粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰，使煙氣通道不暢甚至堵塞，同時(shí)增加阻力，從而加大引風(fēng)機(jī)電耗，腐蝕和堵灰的發(fā)生對(duì)于鍋爐受熱面的工作狀況是一種危害。
由于煙氣中同時(shí)含有SO3和水蒸氣，兩者相遇會(huì)產(chǎn)生H2SO4蒸汽而導(dǎo)致煙氣的酸露點(diǎn)升高。當(dāng)排煙溫度低于煙氣酸露點(diǎn)溫度時(shí)，H2SO4蒸汽會(huì)黏貼在煙道和換熱器中形成H2SO4溶液，進(jìn)而腐蝕設(shè)備，導(dǎo)致?lián)Q熱器泄漏和煙道損壞。在配套加熱爐或鍋爐的裝置中，其能耗約占裝置總能耗的50%左右，而排煙溫度則影響加熱爐和鍋爐運(yùn)行熱效率。排煙溫度越高，熱效率則越低，排煙溫度每升高10℃，熱效率大約降低1%。排煙溫度過(guò)低，如果低于煙氣的酸露點(diǎn)溫度，就會(huì)引起設(shè)備腐蝕，使加熱爐和鍋爐產(chǎn)生安全運(yùn)行的隱患。加熱爐和鍋爐的合理排煙溫度應(yīng)稍高于煙氣的酸露點(diǎn)溫度。所以確定加熱爐和鍋爐的酸露點(diǎn)溫度，是提高其運(yùn)行熱效率、減少運(yùn)行安全隱患的關(guān)鍵所在。目前在燃燒鍋爐和石油煉化企業(yè)中，為了取得加熱爐和鍋爐的煙氣酸露點(diǎn)，一般都選用煙氣酸露點(diǎn)儀來(lái)實(shí)施監(jiān)測(cè)。
